04：看晋企
本报讯（记者 黄晶 苏姗 通讯员 王丽红） 在全国节能宣传周和“全国低碳日”来临之际，晋西集团深入贯彻习近平生态文明思想，全面贯彻落实习近平总书记关于“双碳”工作的重要要求，落实节能减排社会责任，以提高经济发展质量和效益为中心，不断优化能源管理职责和权限，健全完善能源管理体系，建立多项能源管理制度，坚定不移推进节能工作高效运行。各单位“节”尽所能，把节能降碳贯穿生产经营活动全过程，推进节能降碳协同增效，形成生态优先、节约集约、绿色低碳的浓厚氛围。
晋西车轴以体系化思维为纲领，采用“管理节能×技术节能=节能双效益”的模式促进节能工作高效运行。科学安排生产，实施管理节能。为了进一步降低能耗成本，晋西车轴针对高耗能设备实行生产启动前报备流程，以保证生产的连续性，从而降低能耗成本；在满足工艺条件的前提下，安排能耗费用较低的加热方式进行生产；积极推进错峰用电生产模式，高峰用电向平峰用电转移，提高能源使用效率和效益。开展节能项目，实现技术节能。在环形炉炉壁涂刷新型节能涂料，降低天然气消耗量；对环形炉燃烧控制系统进行数字化改造，降低天然气消耗；通过余热回收，降低能耗成本。
近年来，河北二机公司完成了蒸汽锅炉天然气改造工程、生产能力建设项目等一系列节能改造项目，改善了公司的用能结构。与此同时，河北二机公司高度重视新上项目的节能管理，坚决杜绝新增高耗能设备设施，并在新建生产线中注意引进节能产品，做到了节能工作标本兼治。在日常能源统计工作中，河北二机公司加强对各生产单位能源消耗定额的过程监控，强化统计、分析、预警和考核管理，对各单位能源消耗定额完成情况实行月预警、季度考核，确保实现年度节能目标。
晋西春雷公司对4条酸洗线加热模式进行改造，从原有的蒸汽加热改为电加热模式。提高了各环节效率，减少了中间能量损失，热效率上升至90%，远远高于蒸汽加热。按年生产350天计算，全年可节约能源费用成本254.31万元，减少能源消耗863.45吨标准煤。
山西春雷公司实施了生产供热系统改造项目，将原4T/h的集中燃气蒸汽炉改为分布式供热，实现按需生产、按需开机，缩短了供汽距离，减少了蒸汽输送过程中热量的损耗，提高了用能效率；实施了空压机节能改造项目，选用低能耗永磁变频电机节能空压机，通过调整主电机频率，实现满功率工作，从而减少空压机启停过程中能源的消耗，同时通过手机端对空压机的运行工作状态进行实时监控；积极推广绿色照明技术，将厂区路灯更换为太阳能路灯，解决了路灯建成投用年限较久、存在光衰严重以及线路灯具损坏等问题。