本报讯(记者 赵江芳 通讯员 刘芳 陈永兴) 作为液压支架制修企业,旧液压支架的拆解时间会直接影响到生产工期,其中,能够在狭小空间内安全快速地拆装液压支架千斤顶油缸至关重要。晋能控股集团大同机电装备有限公司中央机厂本着“一切为煤矿服务”的办厂宗旨,深入开展群众性技改创新活动,成功研制出液压支架千斤顶油缸抬缸机,填补了该厂在狭小空间拆装液压支架千斤顶油缸这一方面的技术空白。
该液压支架千斤顶油缸抬缸机主要是通过液压传动系统为千斤油缸的抬高提供充足动力,使得抬高油缸的活塞杆能够在工作行程范围内进行连续伸缩,达到伸缩架起落的目的,又通过伸缩架顶部的固定油缸装置,辅助完成液压支架千斤顶油缸拆装工作。首先,将液压抬缸机移动到合适位置,然后启动设备,通过抬高油缸带动上、下固定顶板,使立架和伸缩架调节至合适的举高,并通过固定挡销固定好立架和下固定顶板、立架和伸缩架,再将需要装卸的液压油缸固定在上固定顶板的固定缸支架上,最后取下固定立架和伸缩架的固定挡销,通过抬高油缸升降上固定顶板,完成液压支架千斤顶油缸的装卸工作。
该套装置立架、伸缩架高1640mm,抬高缸自身高度1560mm,举高3000mm,可适用于各种型号液压支架千斤顶油缸的拆卸装配工作;装置底部安装有4个万向轮,实现了自由移动,具有操作简单、灵活方便、坚固耐用、安全可靠等特点。该厂还巧妙构思,设计出通过立架上的通孔和固定挡销来固定上下底板,实现了装置蛇形升降,成功解决了在井下密闭狭窄空间内快速拆装更换液压支架千斤顶油缸等难题。
经现场测试,该套装置在实施单架次13000KN液压支架尾梁、顶梁、掩护梁等16根千斤顶油缸拆卸任务时,原本需要4名工人才能完成的工作减少为2人操作即可完成,降低了人工成本,提高了工作效率,最大限度地满足了全环境、多型号液压支架千斤顶油缸的修配需求。